梅州耐磨锤头厂

高锰钢、**高锰钢铸造（Mn13，Mn13Cr2，Mn18，Mn18Cr2），结合先进的生产工艺生产制作高锰钢锤头、**高锰钢锤头、高锰钢合金锤头来适应锤式破碎机不同的服役条件，从而使破碎机锤头达到优秀性能，适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等物料破碎，成为众多水泥、砂石企业的锤头可以选择]。高锰钢破碎机锤头韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5—7倍，耐磨性得到较大的提高。但是高锰钢破碎机锤头对破碎机整体性能要求较高，如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，从而发挥不出其应有的耐磨性。所以望广大客户使用前应根据设备实际参数选用，必要时可以对设备改造，使其发挥大经济效益。

高铬耐磨锤头是普通破碎机锤头的原料添加采用铬金属的重元素搭载，在熔炼时经变质处理后晶粒的细化，在负压状态下一次浇注成型。其锤头部位采用的高铬铸铁材料，密度高，能承受较大的冲击的载荷，有足够的抗磨的性能。锤柄部位采用韧性较好的低合金钢的材料，韧性好，绝不断裂，以保证安全运转。
锤头是锤式破碎机的主要破碎部件，其生产工艺是否合理严重影响破碎机的工作效率与生产能力，因此严格的控制耐磨锤头的生产工艺，才能使锤头质量更稳定。锤头大多数是选用高铬耐磨铸铁，高铬铸铁具有良好的流动性、较大的收缩性，因此可延长耐磨锤头的使用寿命。
耐磨锤头的硬度并非越高越好，某些工况下，过髙的硬度易致显微裂纹的萌生。对显微切削机制的磨料磨损而言，提高耐磨锤头的硬度有利于耐磨性的提高。对疲劳剥落机制的磨料磨损而言，耐磨锤头较高的硬度与 良好的塑性和韧性配合，特别是与好的断裂韧度、低的裂纹扩展速率以及高的冲击疲劳抗力相配合，有利于耐磨性的提高。次使用双金属复合锤头打击部位截面的1/3，反面后使用2/3。这样既能防止双金属复合锤头磨损过半产生锐角而易断裂；又能使磨损面与物料的打击角度尽可能接近垂直，变摩擦磨损（重度磨损）为打击磨损（轻度）。
耐磨锤头是破碎机锤头中的一种，其主要作用于某些工况条件恶劣，却又需要长时间工作的机器。耐磨锤头的特点有：
1、降低了物料出料的粒度，提高了台时产量，大大改进了破碎机的破碎效果，从而提高了台时产量。
2、因为使用时间长，减少了更换时间，所以还降低了生料的生产成本，给公司创造了一定的利润。
3、由于锤式破碎机锤头的重心在回转半径径向上外移，锤头在运转中线速度加大，锤式破碎机锤头对物料的冲击功增加了，从而改善了破碎效果，增强了对物料的冲击力。
4、耐磨锤式破碎机锤头增加了有效磨损量，降低了使用成本。
合金锤头耐磨行业的里程碑产品
破碎机锤头，准确的定义应该是锤式破碎机锤头。破碎机锤头是锤式破碎机核心零部件之一，被均匀的排列在破碎机转子的锤轴上，在破碎机高速运转时直接打击物料，较终破碎物料成合适的物料粒度。
破碎机锤头，准确的定义应该是锤式破碎机锤头。破碎机锤头是锤式破碎机核心零部件之一，被均匀的排列在破碎机转子的锤轴上，在破碎机高速运转时直接打击物料，较终破碎物料成合适的物料粒度。
对于破碎厂家来讲，如果破碎机锤头能够更加耐磨，使用寿命更长，那么在企业生产中就会更加的有用，生产出更多更好的产品，这样的破碎机锤头一定会大发异彩。这不仅仅是客户的心声，也是破碎机锤头厂家的心声。如果真能研制出更加耐磨的破碎机锤头，一定会是耐磨铸件业的一个里程碑。但是虽然客户对破碎机锤头的要求正常，但是就目前的技术来说，还无法达到这种效果，只有使用相对应耐磨的合金锤头才能达到目前较好的效果。