滁州合金耐磨锤头厂商

金属耐磨材料有哪些？
目前耐磨材料主要有以下几大类：耐磨球、耐磨钢板、耐磨焊条、耐磨陶瓷、耐磨地坪、耐磨橡胶、耐磨管道、耐磨轴承、耐磨焊材、耐磨铸件、铸石、高分子等其它耐磨材料。
　　耐磨材料是一大类具有特殊电、磁、光、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料，是信息技术、生物技术、能源技术等高技术领域和*建设的重要基础材料，同时也对改造某些传统产业具有十分重要的作用。
　　水泥熟料破碎机锤头的耐磨寿命与企业生产的成本息息相关，降低破碎生产成本，提高企业的利润，从锤头的耐磨性能开始，注重锤头的选材。
　　破碎机锤头材料的硬度是影响其耐磨性的一个重要因素。物料与耐磨材料的硬度比值Ha/Hm对磨损率有很大影响。当0.7≤Ha/Hm≤1.3时，磨损率开始上升,耐磨性降低。
　　这时如物料硬度不变，设法提高金属材料的硬度以使其耐磨性显著提高。水泥生产中较硬的物料为水泥熟料，其硬度在HB480左右。因此在破碎熟料时要想得到较低的磨损率，就必须将锤头的硬度提高到HB460(HRC49)以上。这是确保破碎机锤头工作时具有高耐磨性的根本条件。高锰钢的硬度远远低于上述值。对从现场取回的高锰钢锤头残体进行了多次测试，其结果表面硬度只有HB230～350(HRC21～38)。说明预期的加工硬化效果没有达到，从而硬度很低。这个硬度值对于破碎水泥熟料属于硬磨料磨损，因而工件磨损严重而早期失效。碎石机厂生产的系列洗砂机，制沙生产线，石料生产线等制砂设备，价格合理、性能可靠，是人工制砂可以选择设备

合金块和锤头结合在一起，耐磨强度高和韧性好，达到较佳配合，这样大大提高了工作效率，使用合金耐磨锤头寿命比高锰钢提高3——5倍，提高了生产效益产量与质量。合金耐磨锤头在实际应用中，它的高强耐磨性得到了充分的发挥，实践证明，这种锤头的使用寿命是传统锤头的5倍以上，它的应用，不但为企业减少了采购锤头的支出，而且降低了停机检修的次数，实现了提高企业生产效率。

高铬合金制的锤头是不是比一般材质的坚固耐磨？
高铬合金制的锤头通常是耐磨性比较高，强度一般，通常强度没有高锰锤头强度高。
高铬合金也是一种高耐磨材质，但是这种高耐磨材质缺乏韧性，单一材质的高铬合金锤头在使用中容易断裂，容易引发事故。然而我们公司生产的双金属锤头就解决了耐磨性和韧性的矛盾，锤柄部分使用具有较好韧性低合金钢，而直接作用于物料的锤头部分使用的是高铬合金，让这两种不同性质的合金钢在特殊的工艺下**的结合在一起，在使用中既发挥了高铬锤头的高耐磨性，又解决的容易断裂的难题。
高铬耐磨锤头它是在普通高锰钢锤头的基础上升级而成的。采用铬金属的重元素搭载，在熔炼时经变质处理后晶粒细化，在负压状态下一次浇注成型。其锤头部位采用高铬铸铁材料，密度高，能承受较大的冲击载荷，有足够的抗磨性能。锤柄部位采用韧性较好的低合金钢材料，韧性好，绝不断裂，以保证安全运转。


怎么才能做出耐磨性很高的高铬铸铁锤头？必须要满足化学成分，做好过程控制。才能做出耐磨性很高的铁锤头