高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好。有一定的硬度,之所以常被采用主要是因为在较大的冲击或接触应力作用下,高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化。大大提高表面硬度和耐磨性能。但实际使用中往往冲击力或接触应力不够,不能使表面迅速产生加工硬化,耐磨性不能充分发挥出来。所以高锰钢锤头适用于高转速的破碎机,例如,锤式破碎碎机,复合式破碎机,反击式破碎机,细碎机等,对较高硬度的物料大颗粒破碎。
合金钢锤头具有抗强冲击,高硬度高韧性,很好的解决各种复杂锤头磨损。双金属液热复合材料与其它材料相比,具有抗磨功效高,安全性能好,服役期长等优点。因此深受用户的青睐。同时为广大用户对高磨损备件的选配开辟了新的领域,其优越的性价比,可为用户创造出更多更好的经济效益。
高铬合金制的锤头是不是比一般材质的坚固耐磨?
铬合金制的锤头通常是耐磨性比较高,强度一般,通常强度没有高锰锤头强度高。
高铬合金也是一种高耐磨材质,但是这种高耐磨材质缺乏韧性,单一材质的高铬合金锤头在使用中容易断裂,容易引发事故。然而我们公司生产的双金属锤头就解决了耐磨性和韧性的矛盾,锤柄部分使用具有较好韧性低合金钢,而直接作用于物料的锤头部分使用的是高铬合金,让这两种不同性质的合金钢在特殊的工艺下**的结合在一起,在使用中既发挥了高铬锤头的高耐磨性,又解决的容易断裂的难题。
高铬耐磨锤头它是在普通高锰钢锤头的基础上升级而成的。采用铬金属的重元素搭载,在熔炼时经变质处理后晶粒细化,在负压状态下一次浇注成型。其锤头部位采用高铬铸铁材料,密度高,能承受较大的冲击载荷,有足够的抗磨性能。锤柄部位采用韧性较好的低合金钢材料,韧性好,绝不断裂,以保证安全运转。
合金块和锤头结合在一起,耐磨强度高和韧性好,达到较佳配合,这样大大提高了工作效率,使用合金耐磨锤头寿命比高锰钢提高3——5倍,提高了生产效益产量与质量。合金耐磨锤头在实际应用中,它的高强耐磨性得到了充分的发挥,实践证明,这种锤头的使用寿命是传统锤头的5倍以上,它的应用,不但为企业减少了采购锤头的支出,而且降低了停机检修的次数,实现了提高企业生产效率。
河北科驰金属材料有限公司铸造生产各种破碎机锤头,厂家直销,欢迎咨询采购;上海坤惠生产的高铬合金锤头部位采用高铬合金材料,锤柄部位采用韧性较好的低合金钢材料,利用热复合将两种不同性能和功效的材料在液 液状态下使其熔融为一体,复合面融合充分,彻底解决了镶合金和两次复合浇铸锤头容易出现的断裂、掉块、掉头等现象,提高了锤头使用的安全性。