咸阳合金耐磨锤头批发 精工打造 质量有保证

1、高铬合金锤头：材质采用高铬铸铁或铬系白口铸铁，高硌合金破碎机锤头硬度优良，是一种优质的耐磨材料，在有支持锤架的细碎机（*三代制砂机）和反击式破碎机上得到了广泛应用，但高铬合金韧性较差，在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。高铬复合锤头，即锤柄使用高锰钢，锤头工作区使用高铬合金，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。特别适用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武岩等。但其制造工艺复杂，工艺要求较严格，价格较高。
2、硬质合金锤头：硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主
硬质合金刀具要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔点特别高，统称为硬质合金。
硬质合金锤头与其它材质相比，具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳人形，热硬度好、低成本等特点，解决了高锰材质易出现的裂纹、脱焊、崩口、掉块等等问题。
（1）**高耐磨性能，是高锰钢锤头的20倍以上。
（2）具有良好的抗机械冲击、热冲击性能。
（3）适用范围广，基本上可以适应于所有的破碎行业。尤其适于破碎硬质、高 SiO2、强磨蚀性石灰石。

高铬合金制的锤头是不是比一般材质的坚固耐磨？
高铬合金制的锤头通常是耐磨性比较高，强度一般，通常强度没有高锰锤头强度高。
高铬合金也是一种高耐磨材质，但是这种高耐磨材质缺乏韧性，单一材质的高铬合金锤头在使用中容易断裂，容易引发事故。然而我们公司生产的双金属锤头就解决了耐磨性和韧性的矛盾，锤柄部分使用具有较好韧性低合金钢，而直接作用于物料的锤头部分使用的是高铬合金，让这两种不同性质的合金钢在特殊的工艺下**的结合在一起，在使用中既发挥了高铬锤头的高耐磨性，又解决的容易断裂的难题。
高铬耐磨锤头它是在普通高锰钢锤头的基础上升级而成的。采用铬金属的重元素搭载，在熔炼时经变质处理后晶粒细化，在负压状态下一次浇注成型。其锤头部位采用高铬铸铁材料，密度高，能承受较大的冲击载荷，有足够的抗磨性能。锤柄部位采用韧性较好的低合金钢材料，韧性好，绝不断裂，以保证安全运转。


对高铬耐磨锤头的硬度要求有哪些？
高铬耐磨锤头是需要根据破碎机和制砂机等款式的破碎机械的内部结构情况来选择，不同的破碎设备的规格都是不一样的，需要的锤头和锤头的性能也是不一样的。高铬耐磨锤头的硬度高，是一种优质的耐磨材料，在有支持锤架的细碎机和反击式破碎机上得到了广泛应用，但高铬合金韧性较差，在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。
硬度是影响高铬耐磨锤头耐磨性的重要因素，一般情况下，耐磨锤头的硬度**磨料硬度的0.8倍以上，以获得较好的耐磨性。此硬度是指耐磨锤头工作面在 磨损后的硬度，而非磨损前的初始硬度。当金属的较高硬度Hu**过0.8Ha时，金属表面开始变得有可能使磨料尖角 变钝，因而材料对磨料的磨损变成“软”磨料磨损，其相对耐磨性b就开始**过材料在硬磨料上测定的数值β。
但高铬耐磨锤头厂家说耐磨锤头的硬度并非越高越好，有时过髙的硬度易致显微裂纹的 萌生，所以适当的硬度才是发挥锤头性能的关键所在。